TEMA 8: SISTEMAS DE REACCIÓN HOMOGÉNEOS |
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8.1 Objetivos del diseño en sistemas homogéneos
Clasificación de las reacciones homogéneas:
El sistema elegido dictará el tamaño de las unidades y la relación entre los productos:
Sólo se estudiarán los dos tipos básicos de reactores de flujo (reactor tipo tanque agitado y reactor tubular); no suele usarse el reactor discontinuo, pero si así fuese, su ecuación de diseño sería idéntica a la del reactor tubular: |
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8.2 Reacciones simples
Las ecuaciones de diseño ya obtenidas son:
Para reacciones simples de cinética sencilla se pueden obtener las ecuaciones de diseño que permiten calcular el volumen del reactor en función de las composiciones; la siguiente tabla muestra algunos casos: |
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8.2.1 Tamaño de reactores individuales
Las ecuaciones de diseño para los reactores continuos son: Representando el inverso de la velocidad frente a la composición, se observa (Figura 8.1) una curva típica para un gran número de reacciones, en las que: Reactor tubular: El tiempo espacial es el área bajo la curva comprendida entre los límites de composición (concepto de integral). Reactor tipo tanque agitado: El tiempo espacial es el área del rectángulo formado por los límites de composición y sus respectivas ordenadas. Conclusión: Se necesita un volumen de reactor mayor si se utiliza un tipo tanque agitado que si se utiliza un tubular; en éste la composición de reactivos disminuye progresivamente, mientras que en aquél su composición disminuye inmediatamente. |
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8.2.2 Asociación de reactores
Los reactores pueden asociarse según diversos esquemas con el objetivo de conseguir el sistema óptimo:
Asociación en paralelo, cualquiera que sea el tipo de reactor (Figura 8.2), si las corrientes de salida tienen la misma composición: es decir: de donde: Conclusión: La relación entre los caudales de cada rama debe ser igual a la relación de los volúmenes de los reactores de dichas ramas. |
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Asociación de reactores tubulares en serie (Figura 8.3):
Volumen de cada reactor: Volumen de N reactores en serie: |
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Conclusión: N reactores tubulares en serie con un volumen total V producen la misma conversión final que un solo reactor tubular de volumen V (Figura 8.4). |
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Asociación de reactores tipo tanque agitado en serie (Figura 8.5):
Volumen de cada reactor (todos iguales): Volumen de N reactores en serie: Volumen equivalente de un solo reactor tipo tanque agitado: |
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Conclusión: N reactores tipo tanque agitado en serie con un volumen total V, no producen la misma conversión que un solo reactor tipo tanque agitado de volumen V (Figura 8.6); la serie de reactores es más eficaz que el reactor único, ya que éste necesita un volumen mayor para producir el mismo efecto. |
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El límite de la serie de reactores tipo tanque agitado conduce al
reactor tubular.
Si se pone la ecuación del reactor tipo tanque agitado, [8.12], de la forma: se suman las expresiones sucesivas: y se toman límites (al aumentar el número de reactores disminuirá la diferencia de concentración entre ellos): se obtendrá finalmente: es decir, la ecuación del reactor tubular. Para reacciones con curvas de velocidad típicas (la velocidad aumenta con la concentración), la mejor asociación siempre será la combinación en serie (la combinación en paralelo sólo es útil para repartir el flujo). La disposición óptima (colocación de tipos y tamaños de reactores) se puede obtener mediante el análisis gráfico |
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8.3 Reacciones múltiples
La mayoría de las reacciones múltiples se consideran como combinaciones de dos tipos primarios:
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8.3.1 Distribución de productos para reacciones en
paralelo
Consideraciones previas:
Rendimiento: Relación entre la cantidad de producto deseado formado y la cantidad de reactivo desaparecido:
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Se analizarán las reacciones en paralelo (R deseado):
con las ecuaciones cinéticas: Dividiendo estas ecuaciones cinéticas se obtiene una relación entre las velocidades de formación de productos que se desea lo más alta posible: El único factor controlante es CA, que se puede:
Según los órdenes de reacción:
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Se analizarán las reacciones en paralelo (con más de un reactivo):
con las ecuaciones cinéticas: Dividiendo ambas ecuaciones obtiene una relación entre la velocidad de formación de productos que se desea lo más alta posible: |
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Según los órdenes de reacción se favorecerá la reacción deseada
con diferentes esquemas de contacto (Figura 8.7)
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8.3.2 Distribución de productos para reacciones en serie
Consideraciones previas sobre la reacción (R deseado):
Se analizarán las reacciones en serie puestas de la forma: con las ecuaciones cinéticas (considerando que inicialmente sólo hay A): |
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Reactor tubular:
Aplicando la ecuación de diseño a A: Se obtiene: Aplicando la ecuación de diseño a R: Se obtiene: La concentración de S se obtiene por balance de materia: |
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La concentración máxima de R: Derivación de [8.39]:
y luego: Figura 8.8: Curvas de variación de R con el tiempo. |
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Figura 8.9: Curvas de distribución de productos (independientes del tiempo). |
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Reactor tipo tanque agitado:
Aplicación de la ecuación de diseño a A: Se obtiene: Aplicación de la ecuación de diseño a R: Se obtiene: La concentración de S se obtiene por balance de materia: |
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Concentración máxima de R: Derivación de [8.46]:
y luego: Figura 8.10: Curvas de variación de R con el tiempo. |
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Figura 8.11: Curvas de distribución de productos (independientes del tiempo). |
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Comparando Figura 8.8 y Figura 8.10:
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